如何提高激光打标机的生产效率?

日期:2021-11-15 分类:常见问题 浏览:326 来源:深圳市奥华激光科技有限公司


        提高激光打标机的生产效率,就可以增加生产所得,提高企业营收。那么,当我们实际操作激光打标机生产的过程中,应该怎么做才能提高激光打标机的生产效率呢? 

        首先,我们要搞清楚影响打标效率的因素都有哪些。

        简单来说,影响打标效率的因素主要有两个方面:1. 激光打标机配置及设定;2.选择的加工材料。因此,我们可以分别从这两方面着手来提高激光打标机的生产效率。具体措施如下:

激光打标机

1. 选择合适的填充类型

A: 双向填充:打标效果好。

B: 弓填充:打标效率高。

C: 形状填充:仅在标记精美的图形和字体时使用,效率类似于弓填充。

D: 单向填充:打标效率是慢的,在实际加工中很少使用。

因此,要根据实际情况选择合适的填充方式。

2. 选择合适的物镜

       小知识:物镜的焦距越大,焦点就越大。在相同的点重叠率下,可以增加填充线间距,从而提高打标效率。

3. 选择高速振镜

       普通振镜的扫描速度为2000~3000mm/s;高速振镜的扫描速度可达每秒数万毫米,极大地提高了打标效率。

4. 通过设置减少延时。

        不同的填充类型会受到不同的延迟的影响,因此,独立于填充类型而减少延迟可以提高标记效率。

5. 加工材料

        不同的材料应该根据其物理性质用不同的激光器。例如,金属材质最好用光纤激光打标机,木制品最好用二氧化碳激光打标机,塑胶产品用紫外激光打标机处理效果最好。因此,根据加工材料的材质来选择激光打标涉笔可以有效地提高打标效率。

        各位想要提高打标机生产效率的的客户,以上内容供大家参考。相信您按照上述方法调整生产之后,一定能提高生产效率。



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