激光设备在电子电气行业的应用


    激光打标机的“冷加工”,字面上就可以理解到这种方式不再是通过加热而给被加工的物品表面留下痕迹标识,特别是电子器件的构成材料等是耐不了高温的,所以采用激光打标机进行标识不会产生任何的“热损伤” 也不会对环境对产品造成任何的污染,而且激光打标机不再是传统的颜色标记,而是通过“雕刻”所以具有永久性,传统的打标工艺每年的耗材费用无疑制约了我国电子电器行业的发展,激光打标机在使用过程中无需耗材,可以降低打标成本,并且采用的是电脑控制,不仅可以减免因人工操作不当发生故障的概率,而且还可以大大的提高加工的效率。

    激光打标特点:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀。可用于集成电路、电阻、电容、晶振、二极管、三极管等器件的标记。

    在产品研发中,更轻、更薄、更便携是设计师的追求目标,由此带来了新材料、新工艺的不断进步,而激光正是3C产品制造工艺中迅猛发展的代表。现阶段在3C行业内广泛使用的激光加工工艺主要为:激光打标、激光破阳、金属深雕、激光钻孔等;在精密加工的前提下,传统的印刷、冲压、CNC等工艺已经不能满足日益提高的加工需求,或者不能有效控制生产成本。